Periyodik ve Önleyici Elektrik Bakımı
Panoların, şalt malzemelerinin ve hatların düzenli kontrolüyle plansız duruşların önlenmesi; termal kamera ölçümü ve raporlama dahil.
Elektriksel arızaların büyük bölümü aniden ortaya çıkmaz; haftalar öncesinden ısınan bir bağlantı, gevşemiş bir klemens veya kapasitesi düşmüş bir kondansatör olarak birikir. Periyodik bakım, bu belirtileri arıza haline gelmeden görmeyi amaçlar. Contech, tesis genelindeki panoların, şalt malzemelerinin ve dağıtım hatlarının düzenli kontrolünü planlı bir takvimle yürütür.
Bakım programı, tesisin kritik hatlarının belirlenmesiyle başlar. Durduğunda üretimi tamamen kesen ekipmanlar ile yedeği bulunan ekipmanlar farklı sıklıkta kontrol edilir; her panoya aynı sıklıkta bakmak hem gereksiz maliyet hem de kritik noktalarda gecikme demektir. Kontrolde önce görsel inceleme yapılır: pano içinde ısı izi, renk değişimi, toz birikimi, kemirgen veya nem belirtisi aranır. Ardından bağlantı sıkılıkları tork değerlerine göre kontrol edilir; gevşek bir bağlantı direnç oluşturur, direnç ısı üretir ve zamanla bara ile kabloyu tahrip eder. Termal kamera ölçümü bu aşamanın en değerli aracıdır. Pano yük altındayken çekilen görüntüde, komşu fazlar arasındaki sıcaklık farkı sorunlu bağlantıyı doğrudan gösterir. Bu yöntem, henüz arıza vermemiş ama vermek üzere olan noktaları bulmayı sağlar. Şalt tarafında kontaktör kontakları, termik röle ayarları ve kesici mekanizmaları incelenir. Motor devrelerinde yalıtım direnci ölçülür ve önceki ölçümlerle karşılaştırılır; tek bir ölçüm değil, değerin zaman içindeki eğilimi anlamlıdır. Kompanzasyon panosunda kondansatör kapasiteleri ölçülür ve etiket değerinden sapma kaydedilir. Her bakım sonrası tesise rapor bırakılır: yapılan kontroller, ölçüm değerleri, tespit edilen riskler ve öncelik sırasıyla önerilen işlemler. Bu raporlar zamanla tesisin elektriksel sağlık geçmişini oluşturur; hangi ekipmanın ne zaman yenilenmesi gerektiği tahminle değil kayıtla belirlenir.
- Kritiklik bazlı bakım takvimi — her pano aynı sıklıkta değil, önemine göre kontrol edilir.
- Görsel inceleme: ısı izi, renk değişimi, toz, nem ve kemirgen belirtileri.
- Bağlantı sıkılıklarının tork değerlerine göre kontrolü.
- Termal kamera ölçümü — henüz arıza vermemiş ısınan noktaların tespiti.
- Kontaktör kontakları, termik röle ayarları ve kesici mekanizması kontrolü.
- Motor yalıtım direncinin ölçümü ve önceki değerlerle eğilim karşılaştırması.
- Ölçüm değerleri ve öncelikli önerileri içeren bakım raporu.
- Sürekli üretim yapan tesislerde plansız duruşların azaltılması
- Ana dağıtım ve MCC panolarının yıllık kontrolü
- Sigorta ve denetim gereklilikleri için ölçüm raporlaması
- Kapasite artışı öncesi mevcut altyapının durum tespiti







Bakım hangi sıklıkla yapılmalı?
Kritik hatlarda altı ay, genel dağıtımda yılda bir kontrol yaygın bir aralıktır. Kesin sıklık; tesisin çalışma saatleri, ortam koşulları ve ekipman yaşı değerlendirilerek belirlenir.
Bakım için üretimi durdurmak gerekir mi?
Termal kamera ölçümü ve görsel inceleme yük altında yapılır, durdurma gerektirmez. Bağlantı sıkılığı kontrolü ve yalıtım ölçümü ise enerjisiz yapılmalıdır; bu işler planlı duruşlara veya hafta sonuna denk getirilir.
Bakım raporu ne işimize yarar?
Rapor, ölçüm değerlerinin zaman içindeki eğilimini gösterir. Bir motorun yalıtım direncinin üç yılda kademeli düşmesi, o motorun ne zaman yenilenmesi gerektiğini önceden söyler. Ayrıca sigorta ve denetim süreçlerinde belge olarak kullanılır.
İlgili Hizmetler
Tüm HizmetlerProjenizi konuşalım
İhtiyacınızı anlatın, saha koşullarını birlikte değerlendirip size özel bir çözüm önerelim.